Tuyau flexible doublé de PTFE tressé SS

Tuyau flexible doublé de PTFE tressé SS

Les tuyaux flexibles tressés en acier inoxydable doublés de PTFE-se composent d'un tube intérieur en PTFE pour la résistance aux produits chimiques et à la température et d'une tresse extérieure en acier inoxydable pour la solidité et la résistance à la pression. Ils sont très durables et utilisés dans diverses industries exigeantes, notamment l'automobile, la transformation chimique et l'alimentation et les boissons.
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Description
Paramètres techniques

Tuyau flexible doublé de PTFE tressé SS

 

 

Les tuyaux flexibles tressés en acier inoxydable doublés de PTFE-se composent d'un tube intérieur en PTFE pour la résistance aux produits chimiques et à la température et d'une tresse extérieure en acier inoxydable pour la solidité et la résistance à la pression. Ils sont très durables et utilisés dans diverses industries exigeantes, notamment l'automobile, la transformation chimique et l'alimentation et les boissons.

Le processus de fabrication de l’ébauche de tuyau en vrac implique plusieurs étapes industrielles :

Extrusion du revêtement PTFE

Le matériau PTFE brut est traité, généralement par une méthode d'extrusion par piston ou par extrusion de pâte, pour créer un tube intérieur continu et sans soudure (le revêtement). Cette doublure assure la résistance chimique et la surface intérieure lisse du tuyau.

01

Processus de tressage

Le noyau interne en PTFE est ensuite transféré vers une machine à tresser à grande vitesse-. Ici, une ou plusieurs couches de fil d'acier inoxydable sont tissées autour de la chambre à air. Cette tresse externe offre la résistance nécessaire pour supporter des pressions élevées, résiste à l'abrasion et dicte le diamètre final du tuyau.

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Frittage et durcissement

L'ensemble de tuyaux tressés est généralement chauffé (fritté) dans un four à haute température pour fixer le PTFE et créer une forme polymérisée entièrement liée, qui garantit son intégrité structurelle.

03

Tests et contrôle qualité

Le tuyau en vrac fabriqué est soumis à des contrôles de qualité approfondis, notamment des vérifications dimensionnelles et des tests de pression, avant d'être libéré pour l'assemblage final.

04

 

La dernière étape consiste à couper le tuyau en vrac à des longueurs spécifiques et à fixer les raccords d'extrémité :

1

Coupe à longueur :Le tuyau en vrac est d'abord coupé d'équerre à la longueur requise. Du ruban de masquage est souvent enroulé au préalable autour du point de coupe pour éviter que la tresse en acier inoxydable ne s'effiloche.

2

Préparation de la fin :L'extrémité coupée du tuyau est préparée en séparant légèrement la tresse en acier inoxydable du tube intérieur en PTFE et en coupant les fils lâches ou les bavures de l'alésage.

3

Installation du raccord :L'ensemble de raccord, qui comprend généralement une douille et un mamelon/insert, est ensuite installé. ◦ La douille (ou l'écrou de compression) est glissée sur l'extrémité du tuyau.

◦ Un manchon (ou virole/olive) est inséré entre le tube PTFE et la tresse.

◦ Le mamelon du raccord est ensuite inséré dans l'alésage en PTFE, souvent avec un léger mouvement de torsion et une lubrification pour faciliter le processus.

4

Serrage et étanchéité :La douille et le raccord sont serrés ensemble à l'aide de clés. Cette action écrase la virole, créant un joint permanent, sécurisé et étanche-entre le raccord, la tresse et le revêtement en PTFE.

5

Inspection et tests finaux :L'ensemble de tuyau complet est soigneusement nettoyé, inspecté pour vérifier l'alignement correct des raccords et les dommages, et testé-(généralement à deux fois sa pression de fonctionnement prévue) avant utilisation.

 

Caractéristiques et avantages

Résistance chimique

Le revêtement en PTFE (polytétrafluoroéthylène, également connu sous le nom de Téflon) est chimiquement inerte et hautement compatible avec une large gamme de fluides corrosifs, de carburants, d'huiles et de liquides de refroidissement, empêchant ainsi la dégradation des matériaux et la perméation des fluides.

Tolérance de température

Ces tuyaux peuvent fonctionner dans une large plage de températures, généralement d'environ-85degré F à +500degré F (-65degré à 260degré ), ce qui les rend adaptés aux applications à haute-température et à basse-température.

Capacité haute pression

La tresse extérieure en acier inoxydable offre un excellent renforcement, permettant aux tuyaux de supporter des pressions de fonctionnement et d'éclatement élevées, souvent jusqu'à 2 000 PSI ou plus, selon le produit et la taille spécifiques.

Durabilité et longévité

La construction robuste résiste à l'abrasion, à la corrosion et au vieillissement, ce qui se traduit par une longue durée de vie et des coûts de maintenance réduits.

Flexibilité

Bien que moins flexibles que les tuyaux en caoutchouc standards, ils offrent suffisamment de flexibilité pour de nombreuses applications et constituent une excellente alternative lorsque les propriétés du caoutchouc sont insuffisantes.

Propriétés hygiéniques

Le PTFE à âme lisse est antiadhésif, non-poreux et facile à nettoyer, ce qui fait de ces tuyaux un choix privilégié pour les applications sanitaires et de haute-pureté dans les industries alimentaires, des boissons et pharmaceutiques.

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Paiement et expédition

 

Emballage

Carton/palette/boîte en bois

Méthode d'expédition

Par express. Par avion, par mer

Port FOB

Shenzhen

Temps de production

Dépend de votre quantité (3 ~ 15 jours)

OEM/ODM

Disponible

Paiement

TT/Ali payer/Ali Assurance

 

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Spécification

 

Type de tuyau

Détails

Matériau du tube intérieur

Tuyau tressé en acier inoxydable doublé de PTFE

Diamètre interne

8mm, 5/16"

Diamètre externe

11 mm, 7/16"

Matériau externe (surtresse)

Acier inoxydable - 304

Pression d'éclatement

2356,3 psi 162,5 bars

Compatibilité des fluides

Essence, E85, carburant, méthanol, diesel, huile moteur et hydraulique, air, CO2, liquide de refroidissement, eau, freins, etc.

 

Liste des tubes tressés PTFE SS

 

I.D.

O.D.

Épaisseur WT

Pression de service

Rayon de courbure

(pouce)

(mm)

(pouce)

(mm)

(pouce)

(mm)

(psi)

(bar)

(pouce)

(mm)

1/8"

3.5

0.264

6.7

0.039

1

3625

250

0.630

16

3/16"

4.8

0.299

7.6

0.033

0.85

2972.5

205

0.787

20

1/4"

6.4

0.37

9.4

0.033

0.85

2718.8

187.5

1.063

27

5/16"

8

0.437

11.1

0.033

0.85

2356.3

162.5

1.063

27

3/8"

10

0.516

13.1

0.033

0.85

1885

130

1.299

33

13/32"

10.3

0.531

13.5

0.033

0.85

1812.5

125

1.811

46

1/2"

12.7

0.638

16.2

0.039

1

1631.3

112.5

2.598

66

5/8"

16

0.764

19.4

0.039

1

1160

80

5.906

150

3/4"

19

0.905

23

0.047

1.2

1015

70

8.898

226

7/8"

22.2

1.031

26.2

0.047

1.2

870

60

9.646

245

1"

25.4

1.173

29.8

0.059

1.5

725

50

11.811

300

1-1/8"

28

1.299

33

0.059

1.5

652.5

45

23.622

600

1-1/4"

32

1.496

38

0.078

2

561.88

38.75

27.559

700

1-1/2"

38

1.732

44

0.078

2

507.5

35

31.496

800

2"

50

2.205

56

0.078

2

435

30

27.559

700

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